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环氧带锈防腐漆JPH0692

润七月新材料有限公司

联系人:何先生

联系电话:189 2310 6877

  

环氧带锈防腐漆产品概述

润七月牌环氧带锈防腐漆是一种以高分子环氧树脂为基料,含锶铬防锈颜料的双组份环氧漆。本品对底材的表面处理要求较低,能实现带锈带潮施工。有优异的防锈性能。

 

环氧带锈防腐漆推荐用途

用于无法进行高表面处理的化工设备,储罐,车辆和其它设备的高性能防腐蚀保护,特别适合这些设备的翻新维护。通常和环氧漆或聚氨酯漆配套使用。

 

膜厚与涂布率

干膜厚度(微米)

100

湿膜厚度(微米)

175

理论涂布率(米2/升)

5.8

 

 

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物理特性

颜色

灰色、红色、白色

体积固体份(%)*

58±2

闪点

25℃±2(闭杯)

光泽

平光

耐水性

很好

耐磨性

很好

耐溶剂性

优异

耐化学性

优异

柔韧性


*按照ISO3233:1998(E)标准测定。


表面处理:所有被涂表面必须清洁、干燥且无污染物,应按照ISO8504进行评估和处理。

清洁度:喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1988):粗糙度:采用棱角砂喷至细到中等G级(30~85微米,Ry)(ISO8503-2)。

涂有油漆的表面:

清洁、干燥、完好、能配套使用。

其它表面:

对于铝材,镀锌件和不锈钢,表面应清洁、干燥。 

该产品可用于其它底材。

 

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施工条件

底材温度不低于10℃,且至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。狭窄区域通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。在完全固化前,涂层不能接触油和化学品,不能承受机械应力。


施工方法

喷涂:采用无气喷涂。

刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,应注意达到规定的干膜厚度。


施工参数

混合比

体积比: A组份(基料):B组份(固化剂)= 3.3:1 ,搅拌均匀

重量比: A组份(基料):B组份(固化剂)= 5.7:1 ,搅拌均匀

熟化时间

15分钟

混合后使用寿(23℃)

6小时(随温度升高而减少)

稀释剂/清洗剂

环氧漆稀释剂

 

无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力

15兆帕(150千克力/厘米2,2100磅/英寸2

喷嘴孔径

0.46-0.69毫米(0.018-0.027英寸)

喷幅

40-80度

过滤器

确保滤网清洁

 

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干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层道数等因素均会相应影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件: 

通风良好(室外或空气自然流通),典型膜厚,在惰性底材上的单道涂层。

底材温度

10℃

23℃

40℃

表干

4小时

2小时

1小时

硬干

16小时

8小时

3小时

固化

14天

7天

3天

最短覆涂间隔

16小时

8小时

3小时

 

最长覆涂间隔:

在覆涂时表面无粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制。在前道油漆充分固化前,施工后道油漆会取得较好的层间附着力。如前道油漆暴露在阳光下长时间后覆涂后道油漆,则必须特别注意前道油漆表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以取得良好的结合力。

上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。


贮存

必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器须保持密闭。


装卸 

小心装卸。使用前搅拌均匀。


健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医治疗。

 

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